常见的锡膏问题:你能用一个小刮板从板上移除印刷错误的锡膏吗?这是否会导致锡膏和小锡珠进入孔隙和小间隙? 使用小型刮刀从错误的印刷电路板中去除焊膏可能会产生问题。印刷错误的印版通常可以浸在相容的溶剂中,如含有添加剂的水,用软刷可以将小颗粒的锡从板上除去。我喜欢反复浸泡和洗涤,而不是暴力干刷或铲子。在印刷焊膏之后,操作者等待清除印刷错误的时间越长,移除焊膏就越困难。当发现问题时,应立即将
2021-03-11 admin 3
贴片电感选用:1、贴片电感的净宽要小于电感器净宽,以避免过多的焊料在冷却时造成过大的拉应力改动电感值。2、市场上能够买到的贴片电感的精 密度大部分是±10%,若想要精 密度高于±5%,则需要提前订货。3、很多贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不能选用波峰焊焊接的。4、维修时,不能仅仅凭仗电感量来交换贴片电感。还要晓得贴片电感的任务频段,才干保证任务功能。5、贴片电感的外形、
2021-03-11 admin 7
1. 不同的合金成分:有铅加工中常用的锡和铅的成分为63/37,而无铅合金的成分为SAC305,即Sn:96.5%,Ag:3%和Cu:0.5%。无铅工艺不能绝不含铅,而只能包含非常低的铅含量,例如,百万分之五百。2. 熔点不同:铅锡的熔点为180°?185°,工作温度约为240°?250°。无铅锡的熔点为210°?235°,工作温度为245°?280°。根据经验,随着锡含量的8-10%的增加,熔点
2021-03-09 admin 4
一、锡膏冷藏锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度建议在5℃-10℃,不要低于0℃。关于锡膏的搅拌使用,网上有很多解释,在这里就不多介绍。二、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。三、测炉温PCB板焊
2021-03-09 admin 2
SMT贴片加工的拆卸与焊接工艺如下:1、对于脚数较少的SMT元件,首先在PCB板上的一个焊盘上进行镀锡,然后左手用镊子将元件夹到安装位置,并将其固定在电路板上,右手将焊盘上的销焊接到售出的焊盘上。铁。左手的镊子可以松开,其余的脚可以用锡丝代替焊接。这类元件也容易拆卸,只要元件的两端与烙铁同时加热,熔化锡后轻轻抬起即可拆卸。2、对于针数较多、间距较宽的贴片元件,采用类似的方法。首先,在焊盘上进行镀锡
2021-03-05 admin 3
浸入式插件加工的工艺流程一般可分为:【组件成型加工】→【插件】→【波峰焊】→【组件切割】→【补焊(焊后)】→【洗板】→【功能测试】1、【预处理组件】首先,预加工车间的工作人员根据物料清单从物料中提取物料,仔细核对物料的型号、规格,并签字,根据样品进行预加工,并采用全自动体电容剪切机、全自动晶体管成型机、全自动皮带成型机等成型设备进行加工。2、【插件】将加工好的元器件插入PCB板的相应位置,准备过波
2021-03-05 admin 7
伴随着技术的发展,智能手机,平板电脑等一些电子设备都以轻小,便携式为发展趋向化,在SMT加工中选用的电子元器件也在持续缩小,以前0402的阻容件也大量的被0201尺寸给替代。焊点作为焊接的桥梁,它的质量与稳定性决定了电子设备的质量。也就是说,在加工过程中,SMT贴片加工的质量表现为焊点的质量。一、虚焊的判断1、选用在线测试仪专业设备进行检测。2、目视或AOI检测。当发觉焊点焊接材料过少焊锡侵润欠佳
2021-03-03 admin 7
一,正所谓细节决定成败,因此很多时候通过SMT贴片加工工艺车间的环境就能判断出该企业的加工水平如何,首先在电源方面的要求是电源的功率应该大于功耗的一倍以上才行,而且如果是单相电源则是220±10%的电源,而如果是三相电的话,则应该是380±10%的电源才行。二,在SMT贴片加工工艺的车间中是一定有通风设备的,因为回流焊设备和波峰焊设备都需要配置排风机,还有就是全热风炉的排风管道的规格应该是较低流量
2021-03-03 admin 5